電池行業用電瓶水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水 ，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。 電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上 ，電子行業通常要求水的電導率在0.0551us/cm（電阻值在18兆歐姆）以上，安陽市安星水處理設備有限責任公司數年來致力于水處理技術的研發與推廣，積累了豐富的經驗與技術。傳統用來制備電池用超純水 的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分 離技術的不斷成熟，現在常常采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床（ 或電去離子EDI）工藝來制取超純水。
制備電池電子行業用超 純水的工藝流程大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→精密過濾器 →陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用反滲透加復床方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾 器→阻垢裝置→精密過濾器→反滲透 →陽床→陰床→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→阻垢裝置→精密過 濾器→反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
目前制備電瓶用超純水的工藝基本上是以上三種，其余 的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F將他們的優缺點分 別列于下面：
1、第 一種采用離子交換樹脂其優點在于初 投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞 性。
2、第二種采用反滲透和離子交換相結合，其特點為 初投資比采用純離子交換方式要高，但整體生產產品成本低，人工強度低，而且可以連續生產，實現無 人值守自動化控制，是目前選用較多的方案。
3、第三種采用 反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，環保的超純水制備工藝， 不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境好。
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